• img

MESIM BOPA s vyváženými fyzikálními vlastnostmi a konverzí

SHA je biaxiálně orientovaná polyamidová fólie 6 vyrobená technologií mechanického současného natahování.

syerd (1) syerd (2) syerd (3) syerd (4)


Detaily produktu

Funkce

Funkce Výhody
● Dobrá kyslíková/aromatická bariéra
● Vynikající izotropní výkon při tisku a retortě
● Delší trvanlivost a lepší čerstvost
● Vynikající převodní výkon a přesnost registrace
● Vynikající pevnost v tahu, vlastnosti proti proražení a nárazu
● Vysoká odolnost proti prasknutí při ohybu
● Široký teplotní rozsah v aplikaci
● Vynikající průhlednost a lesk
● Kapacita s vynikající bezpečností balení pro použití na těžké obaly, ostré a tuhé produkty.
● Minimální zkreslení po retortě

Aplikace

SHA lze použít k výrobě vysoce kvalitních obalů do 12 barev, šířky těsnění ≤10 cm a vyžaduje registraci tisku.Není snadné zkroutit a zvlnit po 125℃ retortě.Doporučuje se používat pro netěžké obaly produktů s kapacitou jednoho sáčku menší než 2 kg, například retortový sáček a víko kelímku s jemnými vzory.

Parametry produktu

Tloušťka /μm Šířka/mm Léčba Retortability Možnost tisku
15 300-2100 jednostranná/oboustranná koróna ≤121℃ ≤ 12 barev

Upozornění: možnost vrácení a potisknutí závisí na podmínkách laminace a zpracování tisku zákazníka.

Porovnání výkonu obecných externích materiálů

Výkon BOPP BOPET BOPA
Odolnost proti propíchnutí
Odolnost proti prasknutí při ohybu ×
Odolnost vůči nárazu
Plynová bariéra ×
Bariéra proti vlhkosti ×
Odolnost vůči vysokým teplotám
Nízká teplotní odolnost ×

špatný× normální△ docela dobrý○ výborný◎

1
2
2121

FAQ

The Small Dot/Shallow Net Lost

Tiskové tečky chybí nebo chybí v mělké poloze tištěného vzoru (obecně méně než 30 % bodu, objeví se také vážné v 50 % bodu).

příčiny:

Jemnost inkoustu není dostatečná, což má za následek, že některé velké částice inkoustu nemohou být naplněny do sítě mělkých otvorů;

● Koncentrace inkoustu je příliš hustá, což má za následek špatný tisk a tvorbu dutých bodů;

● Přítlak škrabky je příliš velký, což má za následek malé množství inkoustu, přívod inkoustu je nerovnoměrný, což vede ke ztrátě malých bodů;

● Použití příliš velkého množství rychleschnoucího rozpouštědla, což má za následek zasychání inkoustu v otvoru sítě a nemožnost se přichytit na fólii během procesu přenosu mělké části sítě;

● Rychlost tisku je příliš nízká, inkoust zasychá v otvoru sítě během procesu přenosu;

● Povrch filmu je příliš drsný;podkladový inkoust není hladký.

Související návrhy:

✔ Vyberte jemnost inkoustu ≤15μm;

✔ Vhodná viskozita zředěného inkoustu;

✔ Stírací nůž by měl být nastaven tak, aby inkoust pouze seškrábal, nevyvíjel příliš velký tlak;

✔ K nastavení rychlosti schnutí inkoustu na deskovém válci použijte méně rychleschnoucí rozpouštědlo;

✔ Snažte se zajistit, aby rychlost tisku byla vyšší než 160 m/min.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji